Perawatan mesin bubut manual

Pengecekan senter kepala lepas d. Perawatan Umum : Untuk menjaga agar mesin tidak cepat rusak diperlukan perawatan dan pengoperasian yang benar dan seksama. Mesin bubut ini tidak boleh terkena sinar matahari secara langsung 2.

Dalam pelaksanaan perawatan seperti pengantian oli pelumasan mesin dan pemberian grease,diharuskan memakai oli yang dipersyaratkan oleh pabrik pembuat mesin 3. Setelah selesai mengoperasikan mesin,bersihkan bagian-bagian mesin dari beram- beram hasil pemotongan dan cairan pendingin. Jaga dan perhatikan secara seksama selama pengoperasian mesin,jangan sampai beram-beram yang halus dan keras terutama beram besi tulang jatuh kemeja mesin dan terbawa oleh eretan.

Setelah selesai mengoperasikan mesin,atur semua handel-handel pada posisi netral dan mematikan sumber tenaga mesin. Perwatan khusus : Perawatan khusus ini dilakukan sesuai dengan jadwal yang telah dibuat,berdasarkan pengalaman dan buku petunjuk perawatan yang diberikan oleh pabrik pembuat mesin. D Tidak sempurnanya kontak-kontak pada switch atau saklar. Kerusakan yang umum terjadii pada kepala tetap mesin bubut di antaranya adalah: 1.

Putaran poros utama tersendat-sendat 2 Putaran poros utama terlalu berat 3 Suhu atau temperature pada kepala lepas terlalu tinggi 4 Terjadinya suara yang bising pada kepala lepas 5 Tidak senter 2 Eretan Kesalahan atau kerusakan yang sering timbul pada eretan adalah sebagai berikut: 1.

Eretan sangat berat meluncur pada mesin bubut. Hasil pekerjaan tidak rata. Pemakanan pada benda kerja tidak rata pada waktu langkah otomatis atau penyayatan otomatis.

Terlalu berat pada waktu pemotongan menyilang. Tidak rata permukaan penyayatan menyilang facing. Teralalu keras gerakan toolpost. Kedudukan toolpost kurang teliti sehingga pemakanan kurang baik. Pompa pada apron sangat sulit dioperasikan. Kepala lepas Kepala lepas mudah bergetar atau tidak setabil selama pelaksanan pembubutan.

Jika hal ini terjadi kemungkinan ialah kurang kuatnya pengikat baut pengikat kepala lepas dengan meja atau rangka mesin 4. Kunci chak : Pada kunci chak adalah bagian alat yang sangat penting, karena alat yang sering digunakan untuk membuka dan mengencangkan pencekam, perawatan yang harus dilakukan adalah : 1.

Jika terjadi haus, perlu penambahan daging, dengan cara pengelasan listrik 3. Setelah dilas kemudian, fraislah Mesin Milling pengunci hingga terbentuk persegi, segi empat 4. Adapun langkah-langkah kerja untuk melakukan alignment adalah:. Persiapkan peralatan dan bahan yang dibutuhkan 2. Gunakan peralatan sesuai pada tempatnya 3.

Periksa setiap bagian poros, puli, chack dan sabuk penggerak pada saat motor sebelum bekerja maupun sedang bekerja. Lakukan pengukuran untuk menentukan ketegak lurusan, kebulatan menggunakan dial indicator. Periksa setiap eretan, apakah terjadi gesekan antara eretan dankedudukan eretan. Tulislah catatan setiap hasil pemeriksaan.

Analisa pada eretan. Dari survey yang dilakukan, maka dapat kita menyimpulkan bahwa eretan atas dan eretan melintang masih harus di aligment, karena pada setiap eretan masih terlalu bergesekan atau kurangnya pelumasan. Pada tutup eretan pecah maka harus mengganti tutup eratan yang baru.

Dari pengamatan yang dilakukan, dapat disimpulkan bahwa: a. Baut chack patah satu. Berdasarkan hasil pengamatan yang penulis peroleh, dapat kita mengambil kesimpulan bahwa kedudukan mesin tidak terjadi kerataan kedudukan, maka harus di lepel agar mesin dapat digunakan sebaik mungkin, agar redaman getaran pada kecepatan lebih sedikit terjadi getaran yang tidak kita inginkan 2.

Pada kesempatan ini penulis ingin membahas dan mengkaji lebih dalam, pada sistematik pelumasan pada eretan mesin bubut. Untuk lebih jelasnya mari kita mengkaji dan meneliti bersama seperti apa sistematik pelumasan pada Eretan Mesin Bubut. Dan bagian-bagian darieretan mesin bubut antara lain adalah: 1.

Meja Mesin Bed Meja mesin bubut berfungsi sebagai tempat dudukan kepala lepas, eretan, penyangga diam stedy rest , dan merupakan tumpuan gaya pemakanan waktu pembubutan. Bentuk meja ini bermacam-macam, ada yang datar dan ada yang salah satu atau kedua sisinya mempunyai ketinggian tertentu. Permukaannya halus dan rata,sehingga gerakan kepala lepas dan lain-lain di atasnya lancar.

Eretan Carriage Eretan terdiri atas eretan memanjang longitudinal carriage yang bergerak sepanjang alas mesin, eretan melintang crosscarriage yang bergerak melintang alas mesin, dan eretan atas top carriage yang bergerak sesuai dengan posisi penyetelan di atas eretan melintang. Kegunaan eretan ini adalah untuk memberikan pemakanan yang besarnya dapat diatur menurut kehendak operator yang dapat terukur dengan ketelitian tertentu yang terdapat pada roda pemutarnya.

Perlu diketahui bahwa semua eretan dapat dijalankan secara otomatis ataupun manual. Pada eretan teknik pelumasan dengan cara pelumasan teknik tekan atau dengan sistem hidrolik pada tuas pemompa oli atau pelumas kesela-sela antara meja dengan eretan. Foto bagian- bagian dari eretan 3. Kepala Lepas Tail Stock Kepala lepas sebagaimana digunakan untuk dudukan senter putar sebagai pendukung benda kerja pada saat pembubutan, dudukan bor tangkai tirus, dan cekam bor sebagai menjepit bor. Kepala lepas dapat bergeser sepanjang alas mesin, porosnya berlubang tirus sehingga memudahkan tangkai bor untuk dijepit.

Tinggi kepala lepas sama dengan tinggi senter tetap. Kepala lepas ini terdiri dari dua bagian yaitu alas dan badan, yang diikat dengan 2 baut pengikat A yang terpasang pada kedua sisi alas. Lakukan pengukuran untuk menentukan ketegak lurusan, kebulatan menggunakan dial indicator. Periksa setiap eretan, apakah terjadi gesekan antara eretan dankedudukan eretan. Tulislah catatan setiap hasil pemeriksaan. Analisa pada eretan. Dari survey yang dilakukan, maka dapat kita menyimpulkan bahwa eretan atas dan eretan melintang masih harus di aligment, karena pada setiap eretan masih terlalu bergesekan atau kurangnya pelumasan.

Pada tutup eretan pecah maka harus mengganti tutup eratan yang baru. Dari pengamatan yang dilakukan, dapat disimpulkan bahwa: a. Baut chack patah satu. Maka chack tersebut harus menyetel kembali semula agar hasil penyayatan lebih baik. Berdasarkan hasil pengamatan yang penulis peroleh, dapat kita mengambil kesimpulan bahwa kedudukan mesin tidak terjadi kerataan kedudukan, maka harus di lepel agar mesin dapat digunakan sebaik mungkin, agar redaman getaran pada kecepatan lebih sedikit terjadi getaran yang tidak kita inginkan 2.

Pada kesempatan ini penulis ingin membahas dan mengkaji lebih dalam, pada sistematik pelumasan pada eretan mesin bubut. Dan bagian- bagian darieretan mesin bubut antara lain adalah: 1. Meja Mesin Bed Meja mesin bubut berfungsi sebagai tempat dudukan kepala lepas, eretan, penyangga diam stedy rest , dan merupakan tumpuan gaya pemakanan waktu pembubutan. Bentuk meja ini bermacam-macam, ada yang datar dan ada yang salah satu atau kedua sisinya mempunyai ketinggian tertentu.

Permukaannya halus dan rata,sehingga gerakan kepala lepas dan lain-lain di atasnya lancar. Bila alas ini kotor atau rusak akan mengakibatkan jalannya eretan tidak lancar sehingga akan diperoleh hasil pembubutan yang tidak baik atau kurang presisi. Kegunaan eretan ini adalah untuk memberikan pemakanan yang besarnya dapat diatur menurut kehendak operator yang dapat terukur dengan ketelitian tertentu yang terdapat pada roda pemutarnya. Perlu diketahui bahwa semua eretan dapat dijalankan secara otomatis ataupun manual.

Pada eretan teknik pelumasan dengan cara pelumasan teknik tekan atau dengan sistem hidrolik pada tuas pemompa oli atau pelumas kesela-sela antara meja dengan eretan. Mengapa digunakan sistem pelumasan seperti ini, agar proses pelumasan lebih cepat, praktis,dan dapay menjangkau bagian yang sempit seperti poros transportir penggerak majumundur eretan pada saat digunakan. Foto bagian- bagian dari eretan 3. Kepala Lepas Tail Stock Kepala lepas sebagaimana digunakan untuk dudukan senter putar sebagai pendukung benda kerja pada saat pembubutan, dudukan bor tangkai tirus, dan cekam bor sebagai menjepit bor.

Kepala lepas dapat bergeser sepanjang alas mesin, porosnya berlubang tirus sehingga memudahkan tangkai bor untuk dijepit. Tinggi kepala lepas sama dengan tinggi senter tetap.

Kepala lepas ini terdiri dari dua bagian yaitu alas dan badan, yang diikat dengan 2 baut pengikat A yang terpasang pada kedua sisi alas. Selain roda pemutar B , kepala lepas juga terdapat dua lagi lengan pengikat yang satu C dihubungkan dengan alas yang dipasang mur, di mana fungsinya untuk mengikat kepala lepas terhadap alas mesin agar tidak terjadi pergerakan kepala lepas darikedudukannya.

Penjepit Pahat Tools Post Penjepit pahat digunakan untuk menjepit atau memegang pahat, yang bentuknya ada beberapa macam di antaranya seperti ditunjukkan pada Gambar. Untuk penjepit pahat menggunakan teknik pelumasan eles atau siram dengan alat kuas atau semprotan oli. Eretan Atas Eretan atas sebagaimana Gambar, berfungsi sebagai dudukan penjepit pahat yang sekaligus berfungsi untuk mengatur besaran majunya pahat pada proses pembubutan ulir, alur, tirus,champer pingul , dan lain-lain yang ketelitiannya bisa mencapai 0,01 mm.

Eretan ini tidak dapat dijalankan secara otomatis, melainkan hanya dengan cara manual. Eretan Lintang Eretan lintang berfungsi untuk menggerakkan pahat melintang alas mesin atau arah ke depan atau ke belakang posisi operator yaitu dalam pemakanan benda kerja. Pada roda eretan ini juga terdapat dial pengukur untuk mengetahui berapa panjang langkah gerakan maju atau mundurnya pahat. Instruksi-instruksi Standar Keselamatan Kerja dalam proses pembubutan Ada beberapa instruksi standar keselamatan kerja terkait dengan proses pembubutan,diantaranya adalah: 1.

Baca dulu instruksi manual sebelum mengoperasikan mesin 2. Upayakan tempat kerja tetap bersih dengan penerangan yang memadai 3. Semua peralatan harus di grounded 4. Gunakan selalu kaca mata pelindung setiap saat bekerja dengan mesin 5.

Hindari pengoperasian mesin pada lingkungan yang berbahaya, seperti lingkunganyang banyak mengandung bahan mudah terbakar 6. Pertahankan kebersihan tempat kerja, bebas dari kekacauan clutter , minyak dan sebagainya 8. Tetapkan batas aman untuk pengunjung 9. Ketika membersihkan mesin, upayakan mesin dalam keadaan mati, akan lebih baik jika hubungan dengan sumber listrik diputus. Gunakan selalu alat dan perlengkapan yang ditentukan Gunakan selalu alat yang benar.

Sehubungan dengan sebelum kita melakukan suatu pekerjaan, harus diperhatikan instruksi-instruksi yang terkait dengan keselamatan kerja. Lindungi lintasan meja dari hubungan langsung dengan listrik 2. Selalu gunakan kaca mata pelindung 3. Jangan menghentikan spindel dengan tangan 4. Related Papers. By Eko Prawbalas. Ampun Room. By elka tama. By edih suaedih. By andre pratama. Mesin Bubut. By Ripta Rarung Raska.

Pada bagian kepalanya, senter ini berbentuk runcing dengan sudut ketirusannya 60 derajat. Sementara pada sisi yang lainnya, berbentuk tirus. Berikut ini adalah gambar dari senter jalan dan senter mati.

Dengan kata lain, apabila salah satu sisi benda kerja telah selesai dikerjakan dan sisii yang satunya akan dikerjakan, maka untuk mencegah terjadina kerusakan pada permukaan benda kerja tersebut, dalam menjepitnya harus digunakan colet.

Hal ini dimaksudkan untuk menjaga benda kerja agar tidak melentur pada saat dibubut, sehingga kelurusan benda kerja bisa tetap terjaga. Ada dua jenis penyangga ang dapat digunakan, yaitu penyangga tetap stead rest dan penyangga jalan follow rest.

Kedua jenis penyangga tersebut dapat dilihat pada gambar berikut. Pahat ini terbuat dari bahan logam keras, seperti HSS ataupun Carbida. Sesuai dengan bentuk dan penggunaannya, pahat-pahat bubut dapat dinamakan: pahat kasar, pahat penyelesaian, pahat pemotong, pahat alur, pahat ulir, dan pahat bentuk.

Berdasarkan arah pemakanan, pahat dapat dikelompokkan menjadi pahat kanan dan pahat kiri. Pahat kanan adalah pahat yang arah pemakanannya dari kanan ke kiri, dan pahat kiri adalah pahat yang arah pemakannnya dari kiri ke kanan. Pahat Bubut e. Data Teknik Mesin Bubut Dimensi atau ukuran mesin bubut biasanya dinyatakan dalam diameter benda kerja yang dapat dikerjakan pada mesin tersebut. Ukuran kedua yang diperlukan dari sebuah mesin bubut adalah panjang benda kerja.

Beberapa pabrik menyatakan dalam panjang maksimum benda kerja diantara kedua pusat mesin bubut, sedangkan sebagian pabrik lain menyatakan dalam panjang bangku. Ada beberapa variasi dalam jenis mesin bubut dan variasi dalam desainnya tersebut tergantung cara pengoparasiannya dan jenis produksi atau jenis benda kerja. Dilihat cara pengoperasian mesin bubut dibagi menjadi dua jenis yaitu mesin bubut manual dan mesin bubut otomatis.

Mesin bubut manual adalah mesin bubut yang proses pengoperasiannya secara manual dilakukan oleh manusia secara langsung, sedangkan mesin bubut atomatis adalah mesin bubut yang perkakasnya secara otomatis memotong benda kerja dan mundur setelah proses diselesaikan, dimana semua pegerakan sudah diatur atau diprogram secara otomatis dengan mengunakan komputer. Mesin bubut yang otomatis sepenuhnya dilengkapi dengan tool magazine sehingga sejumlah alat potong dapat diletakan dimesin secara berurutan dengan hanya sedikit pengawasan dari operator.

Dibawah ini adalah contoh data teknis tentang mesin bubut di salah satu perusahaan : 2. Pengecekan rumah pahat, ukuran lubang tidak mengalami kelonggaran c.

Pengecekan senter kepala lepas d. Perawatan Umum : Untuk menjaga agar mesin tidak cepat rusak diperlukan perawatan dan pengoperasian yang benar dan seksama. Mesin bubut ini tidak boleh terkena sinar matahari secara langsung 2. Dalam pelaksanaan perawatan seperti pengantian oli pelumasan mesin dan pemberian grease,diharuskan memakai oli yang dipersyaratkan oleh pabrik pembuat mesin 3.

Setelah selesai mengoperasikan mesin,bersihkan bagian-bagian mesin dari beram-beram hasil pemotongan dan cairan pendingin. Jaga dan perhatikan secara seksama selama pengoperasian mesin,jangan sampai beram-beram yang halus dank eras terutama beram besi tulang jatuh ke meja mesin dan terbawa oleh eretan. Setelah selesai mengoperasikan mesin,atur semua handel-handel pada posisi netral dan mematikan sumber tenaga mesin C. Perwatan khusus : Perawatan khusus ini dilakukan sesuai dengan jadwal yang telah dibuat,berdasarkan pengalaman dan buku petunjuk perawatan yang diberikan oleh pabrik pembuat mesin.

Tegangan dari sumber tenaga yang masuk kemotor pembangkit rendah,sehingga tidak sanggup membangkitkan motor pembangkit b. Arus yang masuk ke motor pembangkit beda phasanya, maka diperlukan pengikuran arus yang masuk satu phasa atau tiga phasa sesuai dengan motor pembangkit.

Tidak sempurnanya kontak-kontak pada switch atau saklar. Coil pada saklar terbakar f. Tidak terjadi hubunga pada kontak limit switch g. Perbedaan tegangan b. Periksa tegangan listrik yang masuk c. Kepala tetap Pada mesin bubut adalah memegang kunci utama pada keberhasilan pekerjaan mengunakan mesin bubut.

Kerusakan yang umum terjadii pada kepala tetap mesin bubut di antaranya adalah: 1. Putaran poros utama tersendat-sendat 2. Putaran poros utama terlalu berat 3. Suhu atau temperature pada kepala lepas terlalu tinggi 4. Terjadinya suara yang bising pada kepala lepas 5. Tidak senter 2.

Eretan Kesalahan atau kerusakan yang sering timbul pada eretan adalah sebagai berikut: 1. Eretan sangat berat meluncur pada mesin bubut. Hasil pekerjaan tidak rata. Pemakanan pada benda kerjs tidak rata pada waktu langkah otomatis atau penyayatan otomatis. Terlalu berat pada waktu pemotongan menyilang. Tidak rata permukaan penyayatan menyilang facing. Teralalu keras gerakan toolpost.

Kedudukan toolpost kurang teliti sehingga pemakanan kurang baik. Pompa pada apron sangat sulit dioprasikan. Kepala lepas Kepala lepas mudah bergetar atau tidak setabil selsms pelaksanan pembubutan. Jika hal ini terjadi kemungkinan ialah kurang kuatnya pengikat baut pengikat kepala lepas dengan meja atau rangka mesin.

Kunci chak : Pada kunci chak adalah bagian alat yang sangat penting, karena alat yang sering digunakan untuk membuka dan mengencangkan pencekam, perawatan yang harus dilakukan adalah : 1.

Jika terjadi haus, perlu penambahan daging, dengan cara pengelasan listrik 3.